Компания "Десса-НВ" встретила экономический кризис установкой экструдера для производства резиновых валов
длиной до 7м, диаметром до 1.5м и весом до 10т. Поставщик: "Italmatic" (Италия).
С 2009 года мы решили развивать собственные производственные мощности с целью полного удовлетворения запросов бумагоделательных компаний Украины и ближнего зарубежья. Исходными параметрами осуществления проекта были наличие достаточных площадей для выполнения всех технологических операций, а также хранения, стабильное качество с минимизацией негативного влияния человеческого фактора, современное производительное оборудование для сокращения сроков выполнения работ. Для этого был построен цех номер 3 площадью 1000 кв. м, закуплено дополнительно к уже имеющимся двум токарным станкам ДИП-600, один из которых оборудован шлифовальной головкой с ЧПУ для выполнения бомбардировки и спиральной нарезки. Также было установлено дополнительную 8ми метровую дробеструйную камеру.
Наиболее важным было обеспечить быстрое и качественное нанесение резиновых смесей, от чего зависит прочность соединения покрытия с металлическим стержнем вала при высоких нагрузках от 40 до 300 кг/см и отсутствие воздушных пузырьков в структуре покрытия. Среди поставщиков оборудования из Германии, Италии, Индии был сделан выбор в пользу итальянской компании "Italmatic", которая, кроме собственного производства резиновых валов, производит полный спектр резинотехнического оборудования.
Экструдер фирмы отличается надежностью, простотой в сочетании с полной автоматизацией и контролем выполняемых операций. Стандартные параметры экструдера, предлагаемые заводом-изготовителем, по заказу были увеличены - до 7м длина валов, диаметр - до 1.5 м, вес - до 10т, т.е. приведены в соответствие с заданными техническими параметрами нового цеха. Монтаж экструдера выполнялся собственными силами, а запуск под контролем представителей поставщика по ироническому стечению обстоятельств выпал на 1 апреля (День юмора и смеха), что по мнению коллектива является хорошим признаком.
Первые дни работы с новым оборудованием показали правильность сделанного выбора и оправдали наши ожидания. Начиная с апреля 2009 года, обгумка всех валов длиной от 2 до 7м выполняется в новом цехе на новой установке.
Дополнительно приобретенная смесительная машина позволяет получать резиновые смеси в виде полуфабриката и окончательно дорабатывать смеси непосредственно перед использованием самостоятельно, что позволило компании "Десса-НВ" снизить себестоимость и соответственно пересмотреть стоимость выполнения работ в сторону снижения, что является важным, особенно в нынешней экономической ситуации.
В ближайшее время будет запущена установка динамической балансировки до 2000 м/мин, и все валы бумагоделательного назначения по требованию заказчика будут проходить финишную балансировку. Новые валы будут балансироваться в обязательном порядке. До этого мы вынуждены были балансировать валы у сторонних организаций или оставлять эту операцию заказчику выполнять самостоятельно.
На сегодня единственное, что мы пока не можем предложить нашим клиентам - это выполнение перфорации прессовых валов, и поэтому украинские компании вынуждены заказывать перфорированные валы за рубежом (Словения, Польша). Некоторые компании заказывают нанесение нового резинового покрытия у нас, а перфорирование выполняют вручную. Но руководством Десы уже ведется работа по устранению этого недостатка.
Полностью компьютеризированный контроль технологического процесса, широкие возможности нового оборудования в сочетании с использованием более 200 видов резиновых смесей из Германии, Англии, Италии позволяет нам удовлетворить самые высокие требования Заказчиков по качественно-эксплуатационным параметрам валов любого назначения бумагоделательного оборудования.
