laadija kujutis
Dessa

Banaanide silumisvõllide valmistamine ja parandamine


Banaanide silumisvõllide valmistamine ja remont Vigade kontroll ja remont Kummiümbriste valmistamine eraldi Projekteerimine kliendi spetsifikatsioonide alusel Valmistamine täielikult kvaliteetsete komponentide (laagrid jne.) abil.

Banaanirull on loodud selleks, et siluda ja kõrvaldada kortsud mähitud materjalide ümberpööramisel. Banaanirullile järgneb tavaliselt söötmisseade, mis söödab materjali kortsudeta.

Banaanirulle kasutatakse paberi-, kile- ja linditootmises, tekstiilitööstuses ning muudes paindlike rullmaterjalide ümberkeeramisega seotud toodetes.

Banaanirullid paigaldatakse ekstrusioonimasinatele, fleksograafiamasinatele, spoolilõikuritele ja muudele seadmetele, mis nõuavad materjali kortsude eemaldamist.

Banaanirullid töötavad nii, et nad venitavad materjali läbi võlli kumera telje, tekitades banaanivõlli telje keskpunktist pingeid ja liigutavad seejärel kumerat telge võlli servadesse, siludes materjali kortsud.

🏭 Banaanivõllide tootmine tellimuse järgi

Ettevõte. "Dessa-NV" (Odesa, Ukraina) toodab kohandatud banaanirullidvõttes arvesse:

  • võlli pikkus;

  • läbimõõt;

  • painutusnurk;

  • kattematerjali tüüp (kummi, polüuretaan, silikoon);

  • töötingimused (temperatuur, niiskus, keskkonna agressiivsus);

  • seadme tüüp.

Pakume nii remontja uute võllide täielik valmistamineEttevõtte tootmisrajatised on kohandatud vastavalt konkreetse tootmise vajadustele.

Mis on banaanivars ja milleks seda kasutatakse?

Val banaan - on spetsiaalne tööstuslik võlg, mille kõver telg on ette nähtud kortsude kõrvaldamine, venitamine ja Valtsitud materjalide joondamine tagasipööramise või söötmise ajal. Selle ainulaadne konstruktsioon tekitab pinge, mis "venitab" painduvat materjali põikisuunas, kõrvaldades kortsud, deformatsioonid, moonutused ja õhumullid.

🔧 Banaanivõllide eesmärk - Tagada tootmisliinil liikuva lindi ühtlane pinge. See on eriti oluline protsesside puhul, kus pinna kvaliteet on kriitiline.


Banaanivõllide kasutusvaldkonnad

Banaanivõllid on laialdaselt kasutusel tööstuskus nad tegelevad rullmaterjalid. Kõige levinumad tööstusharud:

  • Tselluloosi- ja paberitööstus - paberi, kartongi ja jõupaberite töötlemiseks.

  • Polümeeride tööstus - kile, pakkematerjalide, polüetüleeni ja polüpropüleeni tootmisel.

  • Liimilindi ja kleeplintide tootmine - kus isegi väikesed kortsud võivad mõjutada liimi omadusi.

  • Tekstiilitööstus - kangaste, lausriide ja lausmaterjalide töötlemisel.

  • Metallurgia ja fooliumiga katmine - alumiiniumfooliumi ja laminaatide tootmisel.

  • Etikettide tootmine - Kui on vaja täpset, kortsuvaba kile või paberi söötmist.


⚙️ Kuhu on paigaldatud banaanivõllid?

Banaanivõllid on osa erinevatest tehnoloogilised seadmed:

  • Väljapressimisliinid - filmide tootmise ajal, kui on oluline, et need oleksid siledad ja kortsuvabad.

  • Flexograafilised trükimasinad - kus riba ebatasasus mõjutab trükikvaliteeti.

  • Osalõikurid - laiade rullide lõikamisel kitsasteks ribadeks ilma deformeerumata.

  • Laminaatorid, ümberkeerajad, katmisliinid - valtsitud materjalide järjepidevaks pinguldamiseks.

Sellistes masinates asuvad banaanivõllid tavaliselt ajamitelgede, lahtipöörajate, lõikurite või trükisektsioonide ees.


Kuidas banaanirullid töötavad

Banaanirullid on kumer telgjooneline konstruktsioon. Erinevalt sirgetest rullidest tekitavad nad mähitud materjali kontrollitud venitamist kogu laiuses. Selle põhjuseks on eriline pinge, mida rakendatakse telje keskpunktist kuni servadeni. See deformatsioon põhjustab materjali venitamist, silub seda ja takistab kortsude, kortsude või õhutaskute tekkimist.

Peamine mehhanism:

  1. Materjal läbib kõverat võlli.

  2. Keskosas tekib pinge.

  3. Pinge liigub servadesse, tekitades siluv mõju.

  4. Seejärel söödetakse materjal tagasi ühtlaselt pinguldatult ja deformeerumata.

See põhimõte on eriti tõhus, kui töötatakse õhukesed ja elastsed materjalidNahale võivad kergesti tekkida kortsud.


Banaanirullide kasutamise eelised:

  • Toote kvaliteedi parandamine - optiliste defektide minimeerimine pinnal.

  • Stabiilne materjalivoog - ilma moonutuste, peatuste või pingevigadeta.

  • Hüljete vähendamine - vältides materjali deformeerumist ja kahjustusi.

  • Suurendada liini tootlikkust - Puuduvad seisakud rikete või defektse materjali vahetamise tõttu.

Võllide kummeerimine kummisegude, silikoonide ja polüuretaanide abil / Võllide (metallvarraste) valmistamine / Võllide (metallvarraste) remont / Polüuretaanidest valmistatud võllid ja osad / Lihvimine / Võllipindade lõikamine / Marzaanid / PU-ruutude lõikamine.
Võllide kummeerimine kummisegude, silikoonide ja polüuretaanide abil / Võllide (metallvarraste) valmistamine / Võllide (metallvarraste) remont / Polüuretaanidest valmistatud võllid ja osad / Lihvimine / Võllipindade lõikamine / Marzaanid / PU-ruutude lõikamine.
Võllide kummeerimine kummisegude, silikoonide ja polüuretaanide abil / Võllide (metallvarraste) valmistamine / Võllide (metallvarraste) remont / Polüuretaanidest valmistatud võllid ja osad / Lihvimine / Võllipindade lõikamine / Marzaanid / PU-ruutude lõikamine.
Võllide kummeerimine kummisegude, silikoonide ja polüuretaanide abil / Võllide (metallvarraste) valmistamine / Võllide (metallvarraste) remont / Polüuretaanidest valmistatud võllid ja osad / Lihvimine / Võllipindade lõikamine / Marzaanid / PU-ruutude lõikamine.

Taotluse vorm