Spoločnosť Dessa-NV reaguje na hospodársku krízu inštaláciou extrudéra na výrobu gumových hriadeľov
s dĺžkou do 7 m, priemerom 1,5 m a hmotnosťou do 10 t. Dodávateľ: Dodávateľ: "Italmatic (Taliansko).
V roku 2009 sme sa rozhodli vybudovať vlastné výrobné zariadenia, aby sme plne uspokojili potreby papierenských spoločností na Ukrajine a v susedných krajinách. Východiskovými parametrami projektu bola dostupnosť dostatočného priestoru pre všetky technologické operácie a skladovanie, stabilná kvalita s minimalizáciou negatívneho vplyvu ľudského faktora a moderné výrobné zariadenia na skrátenie času potrebného na dokončenie práce. Na tento účel bola vybudovaná dielňa č. 3 s rozlohou 1000 m2 a k existujúcim dvom sústruhom DIP-600 boli zakúpené dva sústruhy, z ktorých jeden je vybavený CNC brúsnou hlavou na vyvrtávanie a špirálové rezanie závitov. Bola tiež nainštalovaná ďalšia 8-metrová tryskacia komora.
Najdôležitejšie bolo zabezpečiť rýchlu a kvalitnú aplikáciu gumových zmesí, ktorá určuje pevnosť spojenia povlaku s kovovým jadrom hriadeľa pri vysokom zaťažení od 40 do 300 kg/cm a neprítomnosť vzduchových bublín v štruktúre povlaku. Spomedzi dodávateľov zariadení z Nemecka, Talianska a Indie si spoločnosť vybrala taliansku spoločnosť Italmatic, ktorá okrem vlastnej výroby gumených hriadeľov vyrába aj celý sortiment gumárenských zariadení.
Vytlačovací stroj spoločnosti je spoľahlivý a jednoduchý, v kombinácii s plnou automatizáciou a kontrolou prevádzky. Štandardné parametre extrudéra ponúkané výrobcom sa zvýšili na dĺžku 7 m, priemer 1,5 m a hmotnosť 10 t, t. j. zosúladili sa so špecifikovanými technickými parametrami novej predajne. Vytlačovací stroj bol nainštalovaný vo vlastnej réžii a spustenie pod dohľadom zástupcov dodávateľa paradoxne pripadlo na 1. apríla (Deň prvých aprílov), čo je podľa tímu dobré znamenie.
Prvé dni práce s novým zariadením ukázali, že sme sa rozhodli správne a splnili naše očakávania. Od apríla 2009 sa v novej dielni na novom stroji pogumovali všetky hriadele s dĺžkou od 2 do 7 metrov.
Okrem toho zakúpený miešací stroj umožňuje vyrábať kaučukové zmesi ako polotovar a finalizovať zmesi bezprostredne pred použitím, čo umožnilo spoločnosti Dessa-NV znížiť výrobné náklady, a tým znížiť náklady na prácu, čo je dôležité najmä v súčasnej hospodárskej situácii.
V blízkej budúcnosti spoločnosť uvedie na trh dynamický vyvažovací systém s rýchlosťou až 2 000 m/min a všetky papierové kotúče sa budú na želanie zákazníka finálne vyvažovať. Nové kotúče budú vyvážené povinne. Doteraz sme museli dať zvitky vyvážiť externým organizáciám alebo sme túto operáciu nechávali na zákazníka, aby si ju vykonal sám.
Jediné, čo dnes nemôžeme našim zákazníkom ponúknuť, je perforácia tlačových kotúčov, preto sú ukrajinské spoločnosti nútené objednávať perforované kotúče v zahraničí (Slovinsko a Poľsko). Niektoré spoločnosti si u nás objednávajú aplikáciu nového gumového povlaku a perforáciu vykonávajú ručne. Vedenie spoločnosti Desa však už pracuje na odstránení tohto nedostatku.
Plne počítačové riadenie procesu, široké možnosti nového zariadenia v kombinácii s použitím viac ako 200 druhov gumárenských zmesí z Nemecka, Anglicka a Talianska nám umožňujú splniť najvyššie požiadavky zákazníkov na kvalitu a výkonové parametre hriadeľov pre akýkoľvek účel papierenského zariadenia.
